Абразивоструйное оборудование Пескоструйные аппараты Дробеструйные аппараты

На главную / Пескоструйные аппараты

Пескоструйные аппараты в Новосибирске

Аппараты с ручным управлением

Модели Contracor Blastrazor Z-100 и Z-200

Пескоструйные аппараты Blastrazor Z100 и Z200 от Contracor в Новосибирске. Эти установки применяются для удаления грязи с изделий из металла или бетона. Максимальный получаемый уровень подготовки поверхности составляет SA-3.0. Данные установки поставляются с ручным управлением. Скорость подготовки поверхности оператором может достигать до 36 - 37 м2/ч. Пескоструйные установки Blastrazor заправляются сухим абразивом. Фракция абразива может быть размером до 3.50 мм.

Характеристики: пескоструйные аппараты Blastrazor Z-100 и Z-200
Модель Макс. давл., bar Объем бака, л. Рабочая температура, °C Диаметр бака, мм Высота бака, мм Масса, кг
Z 100 12 100 -10° / 50°С 508 1226 105
Z 200 12 200 -10° / 50°С 609 1480 135
Пескоструйные аппараты Blastrazor Z-100 и Z-200

Базовая комплектация Blastrazor Z-100 и Z-200 - это 100 или 200-ти литровая коническая емкость, верхняя крышка, специальное сито, расходный кран абразива, фильтр сжатого воздуха CAF-3, эргономичная ревизия, внутренние поверхности с противоабразивным покрытием.


Фильтрующий модуль CAF-31) Фильтрующий модуль CAF-3. Все аппараты пескоструйной очистки Contracor имеют в своем составе магистральный фильтр CAF-3 очистки от влаги и масла. Данный фильтр защищает пескоструйный аппарат от конденсата и компрессорного масла.


Защитное покрытие внутренних частей на основе резины2) Защитное покрытие внутренних частей на основе резины. Все внутренние поверхности деталей пескоструйных аппаратов Contracor покрываются изнутри резиновым защитным покрытием. Покрытие наносится там, где имеется контакт с потоком абразивного песка. Скорость абразивного износа фитингов и арматуры с защитным покрытием заметно ниже.


Коды заказа аппаратов с ручным управлением

Аппарат пескоструйный RAZOR Z-100: код 10400100.

Аппарат пескоструйный RAZOR Z-200: код 10400200.

Аппараты с дистанционным управлением

Модели Contracor DBS-25 RC и DBS-50 RC

Сфера использования установок Контракор DBS-25 RC и DBS-50 RC: пескоструйная очистка изделий из металла и бетона. Степень очистки по стандарту ISO составляет SA3.0. Площадь очистки в час составляет максимально 14-16 квадратных метров. Могут применяться любые сухие абразивы с размером до 3,50 миллиметров в диаметре.

Базовая поставка пескоструйной установки

  • Бак 25 или 50 литров, со встроенной сеткой, с ревизионным люком.
  • Специальная крышка.
  • Кран с дозатором.
  • Система фильтрации сжатого воздуха CAF-0.
  • Пульт дистанционного управления с двойным рукавом и комплектом основных фитингов.
Характеристики: пескоструйные аппараты DBS-25 RC и DBS-50 RC
Модель Макс. давл., bar Объем бака, л. Рабочая температура, °C Диаметр бака, мм Высота бака, мм Масса, кг
DBS-25 RC 12 25 -10° / 50°С 306 960 46
DBS-50 RC 12 50 -10° / 50°С 415 1180 73
Пескоструйные аппараты Contracor DBS-25 RC и DBS-50 RC

1) Блок дистанционного управления

Блок дистанционного управления
  • Пневматический вентиль.
  • Сдвоенный воздушный рукав.
  • Управляющий пульт.

2) Фильтрационное устройство CAF-0

Фильтрационное устройство CAF-0

Все аппараты Контракор укомплектованы фильтром очистки подаваемого воздуха. Фильтр CAF-0 удаляет до 97% капельной влаги и масла из сжатого воздуха. Это уменьшает простои в работе, из-за удаления из бака влажного абразивного песка.


Коды заказа аппаратов Contracor DBS-25 RC и DBS-50 RC

Аппарат пескоструйный с дистанционным управлением DBS-25 RC: код 10110510.

Аппарат пескоструйный с дистанционным управлением DBS-50 RC: код 10110515.

Модели BlastRazor Z-100 RC и Z-200 RC

Сфера применения - единственной целью и задачей пескоструйных аппаратов Contracor BlastRazor Z-100 RC и Z-200 RC является очистка поверхности изделий из металла и бетона, перед их дальнейшей обработкой. Аппараты демонстрируют высокую степень очистки поверхности, до степени чистоты ISO SA3,0. Производительность пескоструйных установок составляет 35 - 38 м2 в час. Предназначен для работы с различными сухими песчаными абразивами с крупностью частиц до 3,5 мм.

Характеристики: пескоструйные аппараты BlastRazor Z-100 RC и Z-200 RC
Модель Макс. давл., bar Объем бака, л. Рабочая температура, °C Диаметр бака, мм Высота бака, мм Масса, кг
Z-100 RC 12 100 -10° / 50°С 508 1226 125
Z-200 RC 12 200 -10° / 50°С 609 1480 155
Пескоструйные аппараты BlastRazor Z-100 RC и Z-200 RC

Комплектация пескоструйных аппаратов BlastRazor Z-100 RC и Z-200 RC

  • Емкость конической формы на 100 или 200 литров.
  • Решетка.
  • Крышка.
  • Механизм дозирования.
  • Фильтрующий элемент CAF-3.
  • Заглушка для проведения ревизии.
  • Фитинги и арматура со специальным внутренним покрытием.
  • Блок дистанционного управления, укомплектованный: краном, пультом, двойным пневматическим шлангом и набором фитингов.

1) Система CAF-3

Система CAF-3

Данные пескоструйные аппараты снабжены качественной системой очистки сжатого воздуха CAF-3. Она предотвращает попадание влаги и компрессорного масла во внутрь установки.


2) Внутреннее специальное покрытие

Внутреннее специальное покрытие

Вся арматура и фитинги имеют специальное прочное демпфирующее покрытие. Данное покрытие защищает от абразивного износа внутренние поверхности аппарата. Благодаря покрытию значительно увеличивается время работы между ремонтами по замене фитингов и арматуры.


3) Блок "ДУ" от Contracor

Блок ДУ от Contracor

Коды заказа аппаратов BlastRazor Z-100 RC и Z-200 RC

Аппарат пескоструйный с дистанционным управлением RAZOR Z-100RC: код 10400101.

Аппарат пескоструйный с дистанционным управлением RAZOR Z-200RC: код 10400201.

Как купить пескоструйный аппарат в Новосибирске

В Новосибирске можно приобрести пескоструйные аппараты отдельно или купить готовый комплект для пескоструйных работ. Состав готовых наборов расшифрован в таблице ниже.

Комплект для пескоструйных работ Contracor
Готовые наборы для пескоструйной обработки Contracor
Состав набора Наборы для пескоструйной обработки
BlastPack-25 BlastPack-50 BlastPack-100 BlastPack-200
Код набора 10110011 10110012 10400151 10400251
Пескоструйный аппарат DBS­25RC Х      
Пескоструйный аппарат DBS­50RC   Х    
Пескоструйный аппарат RAZOR Z-100RC     Х  
Пескоструйный аппарат RAZOR Z-200RC       Х
Пескоструйный рукав ExtraBlast­13 Х Х    
Пескоструйный рукав ExtraBlast­25     Х  
Пескоструйный рукав ExtraBlast­32       Х
Рукав дистанционного управления Twinline Х Х Х Х
Быстро-съемное соединение CQP­0 Х Х    
Быстро-съемное соединение CQP­1     Х  
Быстро-съемное соединение CQP­2       Х
Держатель сопла NHP­0 Х Х    
Держатель сопла NHP­1     Х  
Держатель сопла NHP­2       Х
Пескоструйное сопло NTC-5,0 Х Х    
Пескоструйное сопло RTC­6,5     Х  
Пескоструйное сопло RTC­9,5       Х

Костюм для пескоструйных работ

Костюм пескоструйный используется для защиты рабочего от попадания в него абразивного песка. Так же костюм защищает от непродолжительного прямого попадания пескоструйной струи в оператора. Передняя часть костюма, более подверженная воздействию абразива, изготовливается с кожанными вставками и из износостойкой ткани. Для защиты оператора от пыли и абразивного песка пескоструйный костюм имеет застежки и молнии. Все швы костюма двойные, что продляет его срок эксплуатации. Комбинезоны шьются в трех комплектациях: стандартной, легкой и профессиональной. В Новосибирске доступны все три костюма для пескоструйных работ.

Костюм пескоструйный Contracor

1) Застежки на молнии и на липучке.

2) Уплотнения на резинке.

3) Застежки ременные.

4) Двойной шов.

5) Хлопковая подкладка.

6) Кожанные перчатки для пескоструйных работ.

Код Размер Наименование
10130764 S / 50 Стандартный пескоструйный костюм, без перчаток, размер 50
10130765 M / 52 Стандартный пескоструйный костюм, без перчаток, размер 52
10130766 L / 54 Стандартный пескоструйный костюм, без перчаток, размер 54
10130767 56 / XL Стандартный пескоструйный костюм, без перчаток, размер 56
10130768 XXL / 58 Стандартный пескоструйный костюм, без перчаток, размер 58
10130769 XXXL / 60 Стандартный пескоструйный костюм, без перчаток, размер 60
10130730 S / 50 Легкий пескоструйный костюм, без перчаток, размер 50
10130731 M / 52 Легкий пескоструйный костюм, без перчаток, размер 52
10130732 L / 54 Легкий пескоструйный костюм, без перчаток, размер 54
10130733 56 / XL Легкий пескоструйный костюм, без перчаток, размер 56
10130734 XXL / 58 Легкий пескоструйный костюм, без перчаток, размер 58
10130735 XXXL / 60 Легкий пескоструйный костюм, без перчаток, размер 60
10130700 S / 50 Профессиональный пескоструйный костюм, с перчатками, размер 50
10130701 M / 52 Профессиональный пескоструйный костюм, с перчатками, размер 52
10130702 L / 54 Профессиональный пескоструйный костюм, с перчатками, размер 54
10130703 56 / XL Профессиональный пескоструйный костюм, с перчатками, размер 56
10130704 XXL / 58 Профессиональный пескоструйный костюм, с перчатками, размер 58
10130705 XXXL / 60 Профессиональный пескоструйный костюм, с перчатками, размер 60
10130710   Кожаные перчатки пескоструйщика, длина 350 мм
10130750   Перчатки пескоструйщика, красного цвета

Инструкция по эксплуатации пескоструйного аппарата

1. Правила безопасности при работе с пескоструйным аппаратом

Инструкция по безопасности при ведении работ по пескоструйной очистке

  • Не работайте без защитной одежды: защитный шлем с подачей дыхательного воздуха, фильтрации дыхательного воздуха, защитный пескоструйный костюм, кожаные толстые перчатки, спец ботинки.
  • Не используйте для работы поврежденный или сломанный пескоструйный аппарат.
  • Направляйте поток абразива только на участок поверхности, требующий очистки.
  • Применяйте только высушенный и просеянный песок, предназначенный для пескоструйных аппаратов.
  • Нужно закрыть доступ людей на территорию помещения, где осуществляется пескоструйная очистка поверхности.
  • До начала работы пескоструйным аппаратом нужно:
    • Убедиться в том, что пневматические фитинги и шланги не имеют следов поломок;
    • Закрепить байонетные разъемы;
    • Убедиться в том, что дыхательный воздух подается в защитный шлем;
    • Убедиться в правильности положения герметизирующего клапана;
    • Проверить устойчивость пескоструйного аппарата.

2. Комплектация пескоструйного аппарата

Комплектация пескоструйного аппарата

1 - Крышка пескоструйного бака.

2 - Просеивающая решетка.

3 - Коническая емкость пескоструйной установки.

4 - Шланг дистанционного управления TWINLINE.

5 - Система дистанционного управления RCV.

6 - Фильтр CAF1.

7 - Шланг пескоструйный UNIFLEX.

8 - Шлем защитный COMFORT.

9 - Держатель сопла.

10 - Пескоструйное сопло.

11 - Пульт дистанционного управления DMH.

12 - Рукав дыхательный Breathing Air Hose.

13 - Фильтр BAF1 для дыхания воздуха.

14 - Шаровой предохранительный вентиль.

3. Порядок эксплуатации пескоструйного аппарата

3.1 Подготовка к эксплуатации пескоструйного аппарата

Для начала работы системы дистанционного управления следует сделать следующие действия:

1. Если нужно уменьшите шланг дистанционного управления до размера пескоструйного шланга. Соедините фитинги со шлангом Д.У. (дистанционного управления).

2. Присоедините шланг Д.У. к пульту Д.У. DMH с одной стороны и пневмолинии TWINLINE абразивоструйной установки с другой.

Внимание, завинчивайте резьбовые элементы не слишком сильно, особенно фитинги пульта управления. Перетянув резьбовые соединения можно сломать фитинги, что приведет к потерям сжатого воздуха.

3. Проверьте на утечки все пневматические соединения. Утечки не допустимы.

4. Проверьте муфты на блоке дистанционного управления (RCV) и пульте дистанционного управления (DMH) установлены правильно, в соответствии с расцветкой. Неправильное присоединение повлечет к получению нерабочей установки.

5. Закрепите пульт дистанционного управления (DMH) с применением стяжных лент к абразивоструйному шлангу, сразу же за держателем сопла.

6. Следует закрепить двойной шланг Twinline к пескоструйному рукаву стяжными лентами через каждые 1 - 1,50 метра.

Внимание, обязательно применяйте фильтр сжатого воздуха в купе с установкой дистанционного управления для сохранения вентиля дистанционного управления от износа. Так же магистральный фильтр повышает качество процесса пескоструйной обработки.

7. Проверить, что воздушный компрессор находится за территорией места пескоструйной очистки и в него не попадают продукты обработки.

8. Включите компрессорную установку.

9. Открыть вентиль на пневматической магистрали пескоструйного аппарата. Ручка вентиля должна располагаться параллельно пневматической магистрали.

10. Открыть предохранительный вентиль.

11. Закрыть кран-дозатор абразива (FSV), разместив рукоятку регулировки в центральное расположение.

12. Подключить пневмошланг к байонетному разъему пескоструйному аппарату. Размер пневматического рукава должен быть минимум 1,25".

Зафиксировать проволокой или шпонкой байонетные соединения между собой.

13. Присоединить пескоструйный шланг к байонетному соединению установки. Закрепить шпонкой или проволокой байонетное соединение между собой.

14. Заправить корпус установки абразивным песком.

15. Одеться в защитный костюм.

4. Процесс пескоструйной очистки

4.1 Запуск пескоструйного аппарата в работу

1. Проконтролируйте все пневматические соединения от винтового компрессора до пескоструйного сопла на предмет надежной фиксации. Плохо закрепленный пневмошланг может привезти к большим повреждениям.

2. Проверьте, что пескоструйная установка заправлена абразивным песком.

3. Выполняйте меры предосторожности: - наличие защитного костюма, - подача в защитный шлем воздуха для дыхания.

4. Следует проверять положение ручки пульта Д.У. Пульт следует располагать в безопасном положении - фиксатор в вертикальном положении.

5. Запитайте воздухом пескоструйный аппарат.

Давление рабочее в пескоструйном аппарате - 10 атм.

6. Закройте оба вентиля на кране дистанционного управления.

7. Проверьте всю пневматическую систему на потери сжатого воздуха. Проверьте, что сжатый воздух выходит только из фитинга под рычагом пульта дистанционного управления и ни откуда-либо еще.

4.2 Работа по абразивоструйной очистке

При перерывах в работе пескоструйного аппарата, всегда открывайте предохранительный вентиль. Рычаг гашетки Д.У. не должен быть зафиксирован, это травмоопасно.

1. Сместите фиксатор на пульте дистанционного управления и нажать гашетку (старт рабочего процесса). Корпус установки герметизируется, а из пескоструйного сопла выходит сжатый воздух.

2. Настройте кран подачи абразива (FSV) для получения оптимальной смеси воздушно-песковой смеси. Рекомендуем применять как можно меньше абразивного песка.

3. Для прекращения эксплуатации аппарата нужно отпустить гашетку.

4.3 Прекращение работы пескоструйной установки

1. Уберите абразивный песок из корпуса аппарата. Для этой цели уберите сопло, и направьте шланг в емкость для отходов. Поверните регулятор на пульте дистанционного управления и нажмите гашетку.

2. Если пескоструйный аппарат размещается на открытом воздухе, его следует защитить от осадков.

5. Обслуживание пескоструйного аппарата

5.1 Сервисное обслуживание

Замена герметичного клапана. Откройте смотровое окно пескоструйного аппарата, чтобы заполучить доступ к герметичному клапану. Демонтируйте направляющий патрубок, куда установлен герметичный клапан. Вставьте новый герметичный клапан и закрутите направляющую трубу в стандартное положение.

Замена прокладки герметичного клапана. Прокладка заменяется сверху. Уберите старую прокладку, установите новую прокладку в паз сильным нажатием.

Применяйте абразив, предназначенный только для пескоструйной обработки, просеянный и сухой.

5.2 Каждодневное обслуживание

  • Проверить управляющий кран на содержание конденсата. Если конденсат есть, проверить состояние фильтрующего модуля CAF3.
  • Проконтролировать резиновую прокладку пульта дистанционного управления на целостность. Если она имеет следы износа, замените ее.
  • Проконтролировать состояние всех трубок и разъемов.

5.3 Периодическое ежемесячное техобслуживание или раз в 160 моточасов

1. Посмотреть состояние шумоглушителя и его патрубков.

2. Посмотреть все пневматические соединения на потери сжатого воздуха.

3. Разукомплектовать управляющий клапан с выполнением пунктов 5.2. Так же проконтролировать все подвижные элементы. Если есть детали с признаками износа, следует их заменить. Это предотвратит серьезные поломки в дальнейшей эксплуатации. Собрать управляющий клапан и промазать подвижные элементы смазкой.

6. Неисправности и поломки пескоструйного аппарата

Засорение сопла.

В случае, если из пескоструйного сопла не подается воздух с абразивным песком, следует сбросить давление и разгерметизировать пескоструйную установку. Далее посмотреть, не засорилось ли сопло. Если из сопла подается только воздух, нужно максимально приоткрыть дозирующий кран, а далее закрыть и открыть нижний шаровой вентиль пневмомагистрали. Если пескоструйный аппарат не заработал, значит далее стравить избыточное давление из корпуса. Далее открыть смотровой люк и проверить внутренности аппарата на присутствие посторонних предметов, закрывающих патрубки.

Пульсации абразивного песка.

Пульсация абразивного песка является нормой в момент запуска в работу пескоструйного аппарата. Но если пульсации абразивного песка не прекращаются, следует закрыть и открыть нижний шаровой вентиль пневмомагистрали. Пульсация часто связана с избыточной влажностью сжатого воздуха. Эта ситуация решается монтажом дополнительного фильтра сжатого воздуха.

Влажный абразив.

Чтобы убрать влажный абразив из корпуса пескоструйного аппарата следует демонтировать пескоструйный шланг и убрать резиновую прокладку на байонетном разъеме установки. Следующий шаг, это нужно максимально открыть дозирующий кран и закрыть нижний шаровой вентиль пневмомагистрали. Теперь при работе аппарата воздух будет поступать только в конический бак установки и выдавливать влажный абразивный песок.

7. Спецификация пескоструйного аппарата

Спецификация пескоструйного аппарата<
Номер позиции Код детали Название детали
1 80900016 Емкость для абразивного песка
80900017
2 88200003 Решетка
88200004
3 81100058 Крышка емкости
81100059
4 11500001 Шток
5 81600024 Сгон
81600026
6 81600025 Трубка
81600027
7 81600028 Сгон
8 81600029 Сгон
9 81600030 Сгон
10 81600035 Сгон
11 81600032 Сгон
81600036 Сгон
12 52150002 Смотровой люк
13 10110960 Кольцо
14 10110950 Корпус клапана
15 10110870 Клапан Д.У. (дистанционного управления)
16 10110930 Фильтр сжатого воздуха
17 10110860 Дозирующее приспособление
18 10110911 Фитинг
19 10110990 Тройник
20 10110921 Сгон
21 10110900 Фитинг разьемный
22 52080002 Угловой фитинг
23 10110956 Угловой фитинг
24 10110909 Угловой фитинг
25 10110951 Угловой фитинг
26 10110953 Угловой фитинг
27 51800006 Угловой фитинг
28 51800007 Угловой фитинг
29 10110959 Муфта
30 10110915 Муфта
31 10110840 Фитинг
32 10110924 Фитинг
33 10110910 Трубный тройник
34 52120006 Контргайка оцинкованная
35 52140018 Вентиль шаровой
36 10110828 Вентиль шаровой
37 28300005 Колесо обрезиненное
28300006
38 64110022 Втулка
64110026
39 60210440 Шплинт оцинкованный
40 10110880 Пульт дистанционного управления DMH
41 10112401 Фитинг
42 10112402 Фитинг
43 10112103 Шланг
44 90100006 Ленточный хомут
Отправить заявку
Новости
Масло компрессорное Agip Dicrea 46

Расширен ассортимент масла для винтовых и поршневых воздушных компрессоров, теперь на складе в городе Новосибирске есть в наличии компрессорные масла Mobil, Shell, Agip Dicrea 46 в канистрах следующих марок:

Компрессорное масло Agip Dicrea 46

Компрессорное масло Rarus 425

Компрессорное масло Rarus 427

Компрессорное масло Corena D68

Компрессорное масло Corena D46

Компрессорное масло Corena S46

Компрессорное масло Corena AS68

Компрессорное масло Corena P100

Компрессорное масло Corena P150

Компрессорное масло Kraft Oil 46

Компрессорное масло Airmax 2000

Компрессорное масло VDL 100

Масло КС 19п / Масло КС 19

Новости на 27.06.2017
Поступления на 22.06.2017
Ремни для компрессора

Большое поступление приводных клиновых и поликлиновых ремней для промышленных поршневых и винтовых компрессоров.

Поступления на 15.06.2017
Ресивер воздушный

Постоянно у нас есть в наличии в Новосибирске воздушные ресиверы или воздухосборники до 900 литров отечественного и импортного производства, рабочим давлением 10 и 16 атмосфер. На данный момент в наличии 250-ти литровый воздушный ресивер на 40 атм. На нашем сайте Вы можете ознакомиться с действующими правилами безопасной эксплуатации воздушного ресивера и сосудов под давлением.

Инструкции по эксплуатации